【人勤春来早 奋斗正当时】人勤春来早 侯马北铜公司团结奋斗开启新征程

　　惜时争春务实干，不待扬鞭自奋蹄。在这个充满生机和希望的季节，侯马北铜公司基层一线奏响团结奋斗的乐章，从项目稀贵金属施工现场到各生产车间，一派生机勃勃、火热繁忙的喜人景象，项目现场日新月异、生产一线热火朝天，展现出起步冲刺、只争朝夕的龙年新气象。

　　最是奋斗动人心。熔炼车间在侧吹炉达产的基础上，团结奋斗、全力推进各项指标达标。控制合理的冰品、渣型、操作温度，优化作业制度，熔炼炉、吹炼炉渣含铜和阳极板品位均优于设计指标，中间物料处理均已超出设计。车间全面推进对标设计，从细节处着手、把控好细节，优化生产管理、科学配料、精细化管理，降低生产成本是车间目前的首要目标，通过加大中间物料处理、降低煤耗、充分利用铜模进行阳极板浇铸等一系列措施，向着达产、达标、达效的目标阔步向前。

　　硫酸车间承担着尾气制酸及排放能否达标的艰巨任务，是企业能否生存的基石。自试生产以来，硫酸产品合格率达100%，制酸尾气排放在线监测数据上传达标，达到A级企业排放标准。车间继续强化设备管理，保证设备完好率，优化生产控制，在节能、降本、增效方面下功夫，稳定生产安全和环保排放达标，降低吨酸成本，为申报A级企业工作奠定坚实基础。

　　电解车间按产量最大化组织生产，根据阳极板供应量，在保证质量的前提下，合理调整添加剂配比，稳定电解液成分，精准控制槽电压、电流，提高阴极铜电流效率；加强机组、天车等新装备的使用维护经验总结，提高作业效率，提高产量；加强电解液的循环过滤与净液生产组织，加强环节管理，继续提高阴极铜A级率。

　　渣选车间全力组织，加大熔炼渣处理量，降低库存积压；合理控制药剂添加、提高球磨及压滤机的效率，降低生产成本。精细化管理，提高渣精矿品位，控制合理的含水率，降低侧吹炉处理压力；降低渣尾矿含铜，提高金属回收率，尽快实现渣尾矿含铜稳定小于0.2%的目标。

　　新的春天，新的征程。侯马北铜公司团结奋斗的号角更加响亮、行动更加坚决、步调更加一致、意志更加顽强，锚定达产达效目标，深耕接续攻坚，强化正规循环，拉满弓、绷紧弦，蹄疾步稳、稳中求进，全力冲刺首季“开门红”，为奋力谱写高质量发展新篇章展现更多担当、贡献更大力量。

（侯马北铜公司　梁彬彬　徐海涛　供稿）